CQC認證變壓器廠家講解制作高頻變壓器時容易犯錯的點
1、組裝磁芯造成繞組對鐵心、屏蔽擊穿
? 組裝變壓器就是將按要求繞好的線圈裝上磁芯或鐵芯就可以了。看似簡單，其實不然，線包飽滿時磁芯容易劃破外包膠帶導致漆包線裸露或碰到磁芯，變壓器通電打耐壓時造成繞組對鐵心、屏蔽擊穿。
2、含浸不勻均影響絕緣強度，固定
? 普通含浸由于滲透力不夠，會影響高頻變壓器絕緣強度，固定，變壓器會出現噪音及磁芯松動現象，嚴重影響高頻變壓器的質量。真空含浸可以有效提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。
3、線材用錯導致變壓器的抗阻增加而發熱
? 高頻變壓器主要線材為聚酯漆包線和三層絕緣線，如果是要求很高的話(比如電源開關變壓器)，使用三層絕緣線，如果是要求一般的話，聚氨酯產品都是沒有問題的!有的規格線徑差不多，肉眼無法識別，需用到卡尺等測量儀器。發料過程就很容易弄錯線徑，線徑細了會導致變壓器的抗阻增加而發熱，線徑粗會讓繞組占比過大使線包整體變大，因磁芯窗口有限而導致磁芯組裝困難。
4、焊錫過深造成短路
? 錫爐溫度過低產品容易連焊，針腳不光亮，溫度高的時候要控制好焊錫時間，不可有焊錫過深現象，由于溫度高，焊錫過深可能會熔化絕緣膠帶，造成短路。助焊如劑調制好可事半功倍。
5、測試條件不對而測試出無效結果
? 高頻變壓器一般要求測試的項目有匝比、電感量、耐壓、漏感等。測試是為了主動的去處理和防范，以免成品送到客戶端檢測的時候仍然有不良產品出現。測試也是保證高頻變壓器質量的關鍵，所以作業人員要求細心及能熟悉測試儀器的調試。
高頻變壓器的含浸：
1）將產品整齊擺放于鐵盤內。
2）調好絕緣漆（凡立水）濃度：0.915±0.04。
3）將擺好產品的鐵盤放于含浸槽內。
4）啟動真空含浸機，抽氣至40~50cm/kg，放入絕緣漆，再抽氣至65~75cm/kg，須連續抽真空，破真空3-5次，含浸10~15min，視產品無氣泡溢出。
5）放氣，放下絕緣漆，再反抽至65~75cm/kg一次，放氣，待產品稍干后取出放置濾干車上陰干。
6）濾干10min以上，視產品無絕緣漆滴下。
7）烘干：先將烤箱溫度調至80℃，預熱1h再將溫度調至100℃，烘烤2h最后將溫度調至110℃，烘烤4h，拆樣確認。
8）將產品取出烤箱。
9）冷卻：用風扇送風加速冷卻。
10）擺盤后送至生產線。
信息來源：CQC認證變壓器廠家
